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铸造铸铁平台平板中硫的含量规定多不得超过0.06。它促使铁与碳的结合，使铸铁平板硬脆，并与铁化合成低熔点的硫化铁，使铸铁平板产生热脆性和减低铁液的流动性，顾含硫高的生铁不适于铸造铸铁平板。对硫元素测定一般都是采用碘量法或酸碱滴定法（依据GB/T223.68-1997标准）锰元素是铸铁平板中重要的合金元素之一，有助于生成纹理结构，增加铸铁平板坚固性，和强度、及耐磨损性。
锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，在热处理过程中，使铸铁平台平板内部脱氧，能提高铸铁平台平板的强度，能消弱和去掉硫的不好影响，并能提高铸铁平板的淬透性，含锰量很高的铸铁平板具有良好的耐磨性和其它的物理性能。能降低由于硫所引起的热脆性，然而改变铸铁平板的热加工性能。增加锰的含量，可提高铸铁平板的强度和硬度。锰能溶于铁素体和渗碳体。在高炉铸造铸铁平台平板时，含锰量适当，可提高铸铁平板的铸造性能和削切性能，在高炉里锰还可以和有害杂质硫形成硫化，进入炉渣。如果铸铁平台平板厂在铸造铸铁平板时，对灰铁成份掌控不好，出现铁质疏松或铸铁平板内部较脆容易断裂等现象，就会严重影响铸铁平板的性能。对锰元素的测定，常用的分析方法有银盐——化光度法（依据GB/T223.63-1988标准）试样以酸溶解，在一定得酸度条件下，.银为催化剂，测定其吸光度。
铸铁平台平板标准草案规定，在铸铁平板工作面每施加250N（1N=0.102kgf）载荷，铸铁平板的挠度应不超过1微米。试验时，铸铁平板的挠度应不超过00级铸铁平板平面度公差的一半。其他各国的铸铁平台平板标准则都规定每施加200N载荷，挠度不超过1微米。试验装置为横梁式比较仪。
铸铁平板刚度测试装置:测试方法是按下图，在被测铸铁平台平板工作面上装好测试装置，在不加砝码时，将比较仪的测头与铸铁平板工作面相接触(为使测量准确．可在测头与工作面之间放一块薄的量块)，并记下读数。然后按规定的载荷在支架上施加砝码，再记下此时比较仪的读数。两次读数之代数差的值，即为该铸铁平台平板在额定载荷下的挠度值。卸下负载后，应观察比较仪是否恢复到空载时的读数，若未能复原，则应分析其原因并重新测试。
铸铁平台平板刚度测试装置由下列部分组成：1-比较仪，常用扭簧比较仪，它安装在横粱中部：2-砝码(载荷)；3-砝码支座，它安置在铸铁平板工作面，与横梁不应有任何连接；4-横梁，沿铸铁平板工作面对角线方向安装，它应有足够的刚性；5-垫块，用来支架横梁；6-铸铁平板。
由于我国以前的铸铁平台平板标准和检定规程都没有提出过刚度要求，所以现在使用中的铸铁平台平板都是没有经过刚度试验的。鉴于铸铁平板是可以使用的基准量具，为了避免铸铁平台平板可能存在的隐患，各单位好自己或委托计量部门对使用中的铸铁平板进行一次刚度试验。如果发现某些铸铁平台平板的刚度不合格，好废弃，或者限工件的重量。若没有铸铁平台平板试验装置，可以用一根平行平尺来代替横梁，微测量计则可以用灵敏度较高的千分表代替。
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