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试验平台的平台国家标准
发布时间:2023-09-21        浏览次数:37        返回列表
为确保试验平台质量、提高生产率以及做到生产,浇注时应严格遵守下列操作要领:试验平台浇包、浇注工具、炉前处理用的孕育剂、球化剂等使用前充分烘干,烘干后才能使用。浇注人员按要求穿好工作服,并配戴防护眼镜,工作场地应通畅无阻。浇包内的金属液不宜过满,以免在输送和浇注时溢出伤人。正确选择试验平台浇注速度,即开始时应缓慢浇注,便于对准浇口,减少熔融金属对砂型的冲击和利于气体排出;随后快浇注,以防止冷隔;快要浇满前又应缓慢浇注,即遵循慢、快、慢的原则。对于试验平台液态收缩和凝固收缩比较大的机床铸件,如中、大型铸钢件,试验平台浇注后要及时从浇口或冒口补浇。
试验平台浇注时应及时将铸型中冒出的气体点燃顺气,以免由于试验平台铸型憋气而产生气孔,以及由于气体的不完全燃烧而损害人体健康和污染空气。
冷裂在试验平台上有穿透或不透的裂纹(主要是直的),开裂处金属表皮氧化。粘砂在试验平台表面上,全部或部分覆盖着一层金属(或金属氧化物)与砂(或涂料)的混(化)合物或一层烧结构的型砂,致使试验平台表面粗糙。减少砂粒间隙。适当降低金属的浇注温度。提高型砂、芯砂的耐火度。
夹砂在试验平台表面上,有一层金属瘤状物或片状物,在金属瘤片和试验平台之间夹有一层型砂。严格控制型砂、芯砂性能。改变浇注系统,使金属液流动平稳。大平面试验平台要倾斜浇注。
冷隔在试验平台上有一种未完全合的缝隙或洼坑,其交界边缘是圆滑的。提高浇注温度和浇注速度,改变浇注系统,浇注时不断流。
温度的下降,镗铣床平台的比容下降。当得到D点时,由于石墨析出,镗铣床平台体积膨胀:如果这时冒口颈凝固,就相当于全部利用了石墨膨胀,要求铸型的强度高,如果:回填部分铁水,压力释放,可以减小对铸型的作用,但回填太多,预留的膨胀不足以克服二次收缩问题。所以,控制压力冒口的膨胀量控制在:镗铣床平台冒口的补缩距离:由凝固部位向冒口回填铁水的距离。逐层凝固镗铣床平台表面形成一个完整的外壳普通灰铸铁,糊状凝固——未形成完整外壳控制压力冒口:部分利用共晶膨胀量补缩试验平台的二次补缩。镗铣床平台利用膨胀力使试验平台内部铁水回填,冒口释放“压力”。镗铣床平台控制回填程度使试验平台内建立适中的内压,用来克服二次补缩问题—缩松。
缩松在试验平台内部微小而不连贯的缩孔,聚在一处或多处,晶粒粗大,各晶粒间存在很小的孔眼,水压试验时渗水。壁间连接处尽量减小热节,尽量降低浇注温度和浇注速度。
威岳机械谢女士15350773479